大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱硫塔烟囱腐蚀如何处理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍脱硫塔烟囱腐蚀如何处理的解答，让我们一起看看吧。
脱硫塔至烟囱烟道要不要进行保温？
不需要，烟气在烟囱内需要一定的温度才能将烟气提升上去，所以温度最好不要低于80度，可以采用其它的办法将温度提高，如果是保温处理的话成本过高，烟囱的体积大，所以不需要，但脱硫塔后面的烟囱由于含二氧化硫，腐蚀很大，所以一定要考虑做好防腐就行，
喷淋塔的腐蚀防护用什么材料比较好？
喷淋塔是脱硫塔的一个重要设备，其工作原因是酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。
喷淋塔在其工作过程中腐蚀是一个很常见的问题，对于喷淋塔来说防腐工作是重中之重，做好酸碱防腐不可忽视，对于喷淋塔的腐蚀防护用什么材料比较好？
索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组份热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，这种极高交联密度的防腐材料，其分子结构中具有28个可交联官能团，在固化过程中通过芳香型交联剂的作用，可结合转变成784个交联点。它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。该涂层具有超强的防腐性能，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；具有优异的耐磨性能和柔韧性；可蒸汽清洗、在线修复；耐高温可达400°F（204°C）；耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）。
索雷CMI重防腐涂层不仅可以用于喷淋塔的腐蚀防护，还适用于以下行业及设备的腐蚀防护：
l 化工行业：石油化工储罐，槽体，容器，废物处理，设备内衬，化工车间地坪等；
l 造纸行业：浸煮器，脱色槽，漂白塔等；
l 冶金行业：酸洗槽，洗涤塔等；
l 水泥行业：脱硫脱硝系统中所涉及相关设备；
l 电力行业：FGD系统，烟道和烟囱等；
l 废水处理行业：槽体，净化器，冷凝器，中和器，混凝土内衬等；
l 食品行业：储罐、容器等；
l 运输行业：罐车储罐；
废热锅炉腐蚀泄漏了如何治理？
废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安全管理等领域的研究的新成果不断涌现。废热锅炉腐蚀泄漏是该设备的重要问题之一，小编推荐使用索雷CMI重防腐涂料解决此问题。
废热锅炉腐蚀泄漏了为什么采用索雷CMI重防腐涂料进行修复保护呢？
索雷CMI重防腐涂料完全满足废热锅炉防腐保护的条件，首先该涂料对酸、碱、溶剂具有卓越的耐腐蚀性，可耐5000多种酸、碱、溶剂腐蚀，最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等，解决了脱硫吸收塔化学腐蚀问题。其次该涂料与环氧树脂相比索雷聚合物材料不含羟基，与乙烯基酯相比索雷聚合物材料又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀，解决了脱硫吸收塔电化学腐蚀问题。最后该涂料表面光滑度是不锈钢的40倍以上，同时具有优异的耐磨损和冲击性能，避免了脱硫吸收塔冲刷磨蚀问题。凭借优异的性能，现已广泛应用于水泥、电力、化工、废水处理等行业，帮助企业解决了众多设备防腐问题。
结语
索雷大数据库拥有全球性的技术方案和产品，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗、水污染治理、大气污染治理等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理、环境治理、节能降耗等。这些技术和产品在帮助用户实现快速维修、节能降耗、环境保护、成本控制等方面发挥了重要作用，帮助企业用户取得了显著的经济效益和社会效益，并建立了长期的信赖关系和战略合作关系。
脱硫废水水中氯离子怎么去除？
如果不上蒸发器,主要有两个思路,一个是将废水中和后喷雾到空预器和电除尘之间烟道,在美国有先例,空预器出口烟气大约为140～150度,喷洒后降低大约6度,盐类就在灰分里由电除尘排出.但是目前国内大容量锅炉空预器出口烟气温度大约为120～128度,如果喷水后烟气湿度增大,温度降低,对电除尘的低温腐蚀及除尘效果有一定影响.况且在50％BMCR工况下烟气温度将更低,低温腐蚀更明显.
另一个思路是将烟气喷洒煤场,但对于封闭式煤场来说,一般是在发现煤自燃情况下才喷水的,所以不是连续利用,而且量也不会很大.还要考虑到在目前的市场状况,哪个电厂有本事存很多煤?每小时15吨水是很厉害的,所以这一条也不现实.
总之脱硫废水里的氯根和硫酸根是很难处理的,要做到完全零排放真的很困难.
氯离子的来源老夫在10楼说的不是很准确,应该来说氯根的来源有三个主要地方1煤,我国主要是低氯煤,煤的含氯量小于01％.2工艺水,只要是江水,肯定有一定的氯根.3石灰石,石灰石中的氯根要根据产地不同有所区别
什么原因导致脱硫设备腐蚀？脱硫设备腐蚀防护材料有哪些？
脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
脱硫设备腐蚀是一个很严重的问题，导致脱硫设备腐蚀的原因可以归结为以下几点：
1. 化学腐蚀：即烟道之中的腐蚀性介质在一定的温度下，会与脱硫设备发生化学反应，从而生成一些可溶性的铁盐，会使脱硫设备逐渐腐蚀。
2. 电化学腐蚀：如果脱硫设备的表面含有水和电解质，其表面会形成原电池而产生电流，会使脱硫设备逐渐腐蚀，特别是在焊缝接点处更易发生。
3. 结晶腐蚀：用碱性液体吸收SO2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐，液相则渗入表面防腐层的毛细孔内若锅炉不用，在自然干燥时生成结晶型盐，同时体积膨胀使防腐材料自内产生内应力，从而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。
4. 磨损腐蚀：烟道之中会留有固体颗粒，这些颗粒会与脱硫设备的表面进行相互的摩擦，不断的更新表面，会加速腐蚀过程，使其变薄。
脱硫设备腐蚀原因我们已经了解清楚了，接下来就是如何根据腐蚀原因，选择合适的腐蚀防护材料。现在市面上可供选择的脱硫设备腐蚀防护材料有很多，为什么建议用索雷CMI重防腐材料呢？该材料可以很好的适用于脱硫系统高温、高腐蚀、高磨蚀的工作环境，详情如下：
l 采用独特的聚合物技术制造而成，具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，比如高温烟道气体、浓盐酸、浓二氧化硫及浓硫酸等等；
l 具有优良的耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C），耐高温可达400°F（204°C）；
l 具有良好的耐磨损、耐磨蚀、耐冲击性能，可耐粉煤灰及颗粒物；
l 与其他防腐材料相比，具有更好的防渗透（吸收）性能；
l 质地光滑且摩擦系数低，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积；
l 表面张力低、可蒸汽清洗、可在线修复等等；
脱硫设备腐蚀防护应用案例：
到此，以上就是小编对于脱硫塔烟囱腐蚀如何处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硫塔烟囱腐蚀如何处理的5点解答对大家有用。