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化工用烟囱塔加工,化工用烟囱塔加工方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于化工用烟囱塔加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍化工用烟囱塔加工的解答,让我们一起看看吧。

精细化工防火设计规范?

GB51283-2020是关于精细化工企业工程设计防火方面的国家强制标准。该标准的具体编号及名称为:GB51283-2020精细化工企业工程设计防火标准。

化工用烟囱塔加工,化工用烟囱塔加工方法

本标准的主要内容如下:

本标准适用于罐区液化烃储罐总容积不超过300m³、单罐容积不超过100m³,甲B和乙类液体储罐总容积不超过5000m³、单罐容积不超过1000m³,丙类液体储罐总容积不超过25000m³、单罐容积不超过5000m³,可燃气体储罐总容积不超过5000m³、单罐容积不超过1000m³的精细化工企业新建、扩建和改建工程的防火设计。

精细化工企业工程防火设计,应遵循国家有关方针政策,在不断总结生产、建设和科学实验的基础上,采用新工艺、新材料和新设备,做到安全适用、技术先进、经济合理。

精细化工企业工程防火设计,除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

锅炉烟风系统流程是什么样的?

锅炉烟风系统流程如下 :(1) 助燃风:空气一送风机—空气预热器—二次风箱—燃 烧器。 (2) 送粉风:空气—一次风机—空气预热器—磨煤机—燃 烧器。 (3) 烟气:烟气—屏式过热器—高温过热器—髙温再热器- 低温过热/低温再热器—省煤器—脱硝装置—空气预热器—除尘 器—引风机—脱硫塔烟囱。

cfb脱硫工艺流程?

CFB(循环流化床)脱硫工艺是一种常用的烟气脱硫技术,其主要流程如下:1.烟气进入锅炉:锅炉内的烟气通过引风机排出,进入脱硫系统。

2.烟气加热:烟气经过增压风机进入 GGH(气体加热器),进行热交换,提高烟气的温度。

3.烟气进入吸收塔:加热后的烟气进入吸收塔,与石灰石浆液进行反应。

4.脱硫反应:在吸收塔内,烟气与石灰石浆液逆流混合,烟气中的 SO2 与石灰石浆液中的 CaO 发生化学反应,生成 CaSO4 沉淀,实现烟气脱硫。

5.浆液循环:脱硫后的净烟气经过喷淋系统上部的除雾器,除去烟气所携带的雾滴后,进入 GGH 进行换热升温,然后经烟囱排出。与此同时,吸收塔底部的浆液通过循环泵和补充的石灰石浆液再次喷入吸收塔,实现浆液循环利用。

6.副产品处理:生成的 CaSO4 沉淀物可以通过收集和处理,制成石膏产品,实现资源的循环利用。

7.废水处理:脱硫系统产生的废水可以通过废水处理系统进行处理,达到排放标准。

8.公用系统:脱硫系统还需要公用系统(如工艺水、压缩空气、事故浆液罐等)的支持,以保证系统的正常运行。

9.电气控制系统:脱硫系统的整个运行过程需要电气控制系统进行监控和控制,以确保系统的安全和稳定运行。

综上所述,CFB 脱硫工艺流程包括烟气进入锅炉、烟气加热、烟气进入吸收塔、脱硫反应、浆液循环、副产品处理、废水处理、公用系统和电气控制系统等环节。

CFB脱硫工艺流程是利用循环流化床(CFB)技术对燃煤电厂烟气中的硫化物进行脱除的过程。下面是一种常见的CFB脱硫工艺流程:
1. 烟气进入CFB脱硫系统:烟气从锅炉中排出,并通过烟气管道进入CFB脱硫系统。
2. 硫化物吸收:烟气中的硫化物(主要是二氧化硫)与脱硫剂(一般为石灰石)接触,发生吸收反应。在循环流化床中,脱硫剂被颗粒化并喷入床内。
3. 脱硫剂再生:床内的脱硫剂在与硫化物反应后饱和,需要进行再生。再生过程包括脱硫剂的分离、再循环和加热。
4. 粒料分离:再生后的脱硫剂中的固体颗粒通过旋风分离器被分离出来,以便进行再循环。
5. 硫化物排放:经过脱硫剂吸收后,烟气中的硫化物得到大幅度减少,脱硫后的烟气通过烟囱排放到大气中。
CFB脱硫工艺具有脱硫效率高、适用于高硫煤脱硫、产生的脱硫剂可以进行循环利用等优点,因此在燃煤电厂中得到广泛应用。

到此,以上就是小编对于化工用烟囱塔加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于化工用烟囱塔加工的3点解答对大家有用。

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