大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱硫塔烟囱防腐要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍脱硫塔烟囱防腐要求的解答，让我们一起看看吧。
脱硫技术中吸收塔内部防腐作业防火重点要求有哪些？
传统脱硫吸收塔防腐材料是玻璃鳞片防腐材料，其含有一定的溶剂，有大量易燃物质，因此容易着火，最近几次脱硫塔失火事故多数是因为焊接切割造成脱硫塔着火，可以采用KN22脱硫塔防腐材料采用喷涂方式施工效率快，最主要的是KN22脱硫吸收塔防腐材料主要成分不易燃，且结合力强，可以达到玻璃鳞片防腐材料的十倍。
脱硫塔用什么防腐材料好？
从脱硫塔的运行工况可以看出，其腐蚀状况极为复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀，并伴随有很强的冲刷作用，可以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，耐酸碱长期浸泡，防水防渗效果好；中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀，可以涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料，防酸、碱交替腐蚀，防冲刷抗腐蚀；上部受到强酸性物质的气态腐蚀；塔内附属构件（喷淋管、除雾器）受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀，涂刷ZS-1041烟气防腐涂料，主要是耐磨、防腐、防渗。
脱硫烟囱防腐保护用什么方法？
BD7053吸收塔、浆液管道专用防腐涂层是襄阳百盾专门为脱硫系统防护开发的组合涂层中重要的一层耐磨涂层，它耐磨性能好，长期热水浸泡不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。
脱硫烟囱腐蚀防护涂层如何选择？
火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该脱硫设备的腐蚀防护一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。脱硫烟囱是湿法烟气脱硫工艺中至关重要的一种设备，小编就以脱硫烟囱腐蚀防护材料的选择与应用为例为大家展开讲解。
脱硫烟囱腐蚀防护涂层的应用案例
为什么选择索雷CMI重防腐涂层对脱硫烟囱进行腐蚀防护？
该涂层是一种独特的双组分强制热固化系统，它是一种通过均聚法进行固化而产生交联的有机与无机多功能聚合物涂层，这种致密交联聚合物具有高度的弹性和韧性，而且不含有害的羟基或酯基；该涂层不仅具有超强的耐腐蚀性能，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，还具备以下性能优势：
l 该涂层是一种具有超强耐高温性能的防护涂层，耐高温可达400°F（204°C），耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（-40°至204°C）；
l 该涂层具有优异的耐磨损性能、耐高温烟气冷凝物性能、耐粉煤灰磨蚀性能；
l 该涂层质地光滑，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积；
l 该涂层对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力，确保修复后不会出现涂层脱落问题。
这种解决脱硫烟道腐蚀问题的涂层你了解么？
随着环境污染的问题越来越受人们的认识和重视，火电工厂的烟囱脱硫成为了各大电厂的头等大事，其中湿法脱硫技术逐渐取代干法脱硫和半干法脱硫。湿法脱硫有诸多优点，比如脱硫效果好、速度快、价格低廉等等，但是也有着不可避免的弊端，那就是脱硫烟道腐蚀严重。
脱硫烟道因输送介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，烟气流速大，因而烟道及相应的部位会受到强烈的腐蚀和磨损，尤其是烟道尾部，烟气和烟温长时间直接冲刷，因此容易出现烟道磨损严重情况。脱硫烟道分为原烟道和净烟道：原烟道温度高，基本以磨损为主；净烟道为已完成脱硫烟气所经过的烟道，温度在40℃～80℃，腐蚀是其主要损坏方式，同时伴有一定的磨损。
涂覆防腐涂层是解决脱硫烟道腐蚀问题的措施之一，市面上防腐涂层种类有很多，防腐效果也不尽相同，那我们应该如何选择呢？脱硫烟道腐蚀后可以采用索雷重防腐涂层进行防腐保护，优势如下：有着良好的粘着强度和粘结力；对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性；良好的冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；抗磨损性能好；耐受飞灰和颗粒物的冲击；减少积灰；可以耐受5000多种酸、碱、气体、溶剂。
某火力发电厂高达180米的碳钢烟道内部（烟道高度170米的位置），存在严重的腐蚀问题。该厂之前在这一区域使用乙烯基酯涂层，然而在不到10个月的时间内就出现严重的涂层脱落问题。该厂工作人员在了解到索雷重防腐涂层在脱硫烟道防腐保护方面具有良好的应用效果后，决定采用该涂层进行防腐保护。电厂在1年后对该涂层在烟道中的应用情况也进行了检查，没有发现任何问题。
到此，以上就是小编对于脱硫塔烟囱防腐要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硫塔烟囱防腐要求的5点解答对大家有用。